Учет в производстве

[dp]

может кто что раскажет...

1. не хочу формировать производсвенный заказ
2. хочу формировать накладную на отпуск в производство 1000 кубов леса
3. хочу в накладной на возврат готовой продукции написать что получилось 100 кубов досок 25 см, 200 кубов досок 30 см и кубов 30 опилок.

4. хочу чтобы по нормам списалось сырье (есть и техпроцес и нормы и наборы)

вопрос - как? не хочу я нажимать в каждой позиции накдалной и через 5 щелчков получать выбор нормы - хочу сразу - как в производственном заказе.

зы. смотрел и 585 и 711 - одинаково по моему... :-[

[Vitas]

Для этого надо будет писать свою приблуду, которая будет заполнять документ, отвечающий за расход сырья.

[Magnetto]

Если я правильно понял, то речь идет о пакетном распределении сырья по позициям накладной на приход готовой продукции на основании активного на дату источника норм?
Если так, то версии 7.11 в локальном меню есть пункт "Заполнение распределения сырья" с помощью которого можно распределить на все позиции накладной сырья по нормативным документам (активным на дату МК или ПС)

[Vitas]

Честно скажу, в 711 в поизводственные модуля не заглядывал, времени еще не было эксперементировать, но что-то ваше описание напоминает реализацию в 5.8х, т.е. как минимум для нормального распределения сырья нужна некая "куча документов", т.е. для начала нормы (это понятно, без них никуда), далее заказ, в котором надо нормально "расфосовать" сырье на изделие с учетов прохождения цехов, а сделать это, если тех процессы не расписаны досконально очень трудно, плюс еще трудность в том, в по операциям зачастую продукция проходит через один и тот же цех, далее по заказу сформировать ЛЗК на отпуск в производство сырья, потом уже формировать движение в производстве со ссылкой на это самое ЛЗК, которое связано с заказом, вот только в этом случае получается нормальное автоматическое распределение сырья по специффикации накладной. Все это хорошо, но до безобразия увеличивается документооборот, возникают проблеммы с контролем в производстве накладных по ЛЗК и т.д. И мы еще не зактронули отклонения, которые могут возникнуть в производстве, а именно, когда в заказ указали одну продукцию, а на выходе получили другую, и ладно если это где-нить в конце производственной цепочки, а если в начале? Как тогда пройдет распределение сырья, если в специффикации фигурирует уже другая продукция?

[Johny]

Не уверен, что уж прям так сильно увеличится документооборот. Соглашусь только с тем, что он может сильно измениться, обрести иной порядок. Все производственные документы, например у нас, и так делаются, только пока еще пр-во не настроено до конца, и часть делается в Ёкселе. Пока я вижу увеличение оборота только на один документ - основание/ЛЗК, и то вопрос спорный.
Не очень ясно, что значит начали производить одно, а получили другое? (>>когда в заказ указали одну продукцию, а на выходе получили другую) ИМХО так не бывает, то есть, что делали гайку, получили булку? А вот зато бывает что заказываешь при покупке одну комплектующую, а приходит другая, типа равноценная, но другая, вот это другой вопрос. Так есть акт замен. Да и вообще все замены и изменения имеют документальную основу, вопрос только как приспособить это в Г?

[Vitas]

Как неясно? Могу пояснить на нескольких примерах:
Пример первый:
ДЕлали гайку определенного диаметра, которая указана в заказе, к примеру с внутренним диаметром 5 мм, но мастер был не трезв и маленько стачил внутренний диаметр и получили гайку с внутренним диаметром 7 мм, что есть уже другая продукция
Пример второй:
Делаем колоши Мастер общибся при вырезании подошвы колоши и сделал ее на размер меньше, в итоге колоша есть, но не 45 размера как в заказе, а 43 размера, не выкидывать же, учитывая, что продукция нормальная, но произведена с учетом отклонения.

И таких примеров может быть море, ибо есть людской фактор, за которой надо бы конечно наказывать, но не всегда это разумно ибо все мы люди

НА счет увеличения документооборота, то это зависит от конкретного производства. У нас к примеру производимая номенклатура тысячами позиций исчесляется, соответственно и внутрецеховой документооборот не маленький, производственные циклы скачут от 10 дней до 1.5 месяцев, а то и больше. Так что к примеру проконтролировать к какому заказу относится та или иная продукция в производстве зачастую очень сильно затруднительно. Короче, препонов много, которые приходится учитывать.